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1、設(shè)備維修的要求

根據(jù)實際情況，對完善的維修計劃進行編制。在維修計劃編制的過程中，需要技術(shù)人員有效掌握工程任務(wù)、設(shè)備狀況、施工技術(shù)、維修時間以及維修周期等內(nèi)容。

合理維修組織形式的確定。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際情況對合理的組織形式進行確定，當維修模式有較大或較長工期存在時，可對臨時維修所進行設(shè)置，對機械設(shè)備維修工作進行負責。當有較小維修工作量、較短工期或分散工點存在時，可對組織流動維修組進行設(shè)置，開展巡回保修工作。

采用合理化的作業(yè)方式。現(xiàn)階段，綜合維修方式和專業(yè)分工作業(yè)方式是最常使用的兩種維修作業(yè)方式。在選擇的過程中，應(yīng)與實際情況相結(jié)合實施有效運用。

2、設(shè)備維修管理的重點

（1）、設(shè)備管理評價的加強

設(shè)備完好率的評價管理。作為設(shè)備管好與否的技術(shù)指標進行考核的關(guān)鍵，設(shè)備完好率應(yīng)與規(guī)定項目相結(jié)合，對技術(shù)狀況鑒別進行開展，其中，評定主要包括四大類型，一、二類屬于完好和基本完好。在計算設(shè)備完好率時，應(yīng)將期末完好類數(shù)除以期末設(shè)備總數(shù)再與100%相乘。

設(shè)備利用率的評價管理。設(shè)備利用率的關(guān)鍵是考核設(shè)備結(jié)合計劃要求所完成的運營指標。與報告期計劃營運時間相結(jié)合，對比實際運營狀況，對生產(chǎn)運營過程中設(shè)備的性能實施考核。對設(shè)備利用率進行計算時，應(yīng)將報告期設(shè)備的實際運營總時間除以報告期設(shè)備計劃總營運時間再與100%相乘。

（2）倡導(dǎo)維修新技術(shù)的推廣

對新型維修技術(shù)和維修方法進行積極推廣，采用專門的維修制度和特定的機械設(shè)備，對檢測和診斷為主的重點設(shè)備執(zhí)行狀態(tài)檢測的預(yù)防性維修。運用專業(yè)分工的維修體制，與先進化的維修機具相結(jié)合，對維修新技術(shù)進行有效掌握。實現(xiàn)維修水平的提升。對燃料和潤滑油料進行科學化的管理，應(yīng)通過機械改造的方法，使設(shè)備得到再利用。只有上述內(nèi)容符合要求之后，即可實施處理。當不具備修理價值時，則堅決實施報廢處理。

（3）設(shè)備維修監(jiān)督力度的加強

首先應(yīng)對各種維修工藝規(guī)程和質(zhì)量標準進行收集，確保設(shè)備維修操作和檢查做到有法可依。在開展維修操作時，應(yīng)通過有效的監(jiān)督機制與規(guī)程和標準相結(jié)合，設(shè)置專人定期或不定期地對維修過程進行監(jiān)督檢查。

（4） 機械設(shè)備管理的目標

一方面，確保設(shè)備始終處于良好的待機狀態(tài)，并實現(xiàn)設(shè)備功能的順利發(fā)揮，避免出現(xiàn)風險隱患和安全事故問題;另一方面，為了使設(shè)備的效能得到充分發(fā)揮，應(yīng)通過合理的組織及安排，使機械設(shè)備剩余價值得到最大程度地實現(xiàn)，從而創(chuàng)造出更多的實際利潤。